天然气减压阀

天然气减压阀,液化气减压阀通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。

本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

产品作用

本产品主要用于气体管路，如空气、氮气、氧气、氢气、煤气、液化气、天然气等气体。

性能范围

公称压力（MPa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
壳化试验压力（Mpa）	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	24
密封试验压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
最高进口压力（Mpa）	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
出口压力范围（Mpa）	1.0-1.0	0.1-1.6	0.1-2.5	0.5-3.5	0.5-35	0.5-45
压力特性偏差（Mpa）△P2P	GB12246-1989
流量特性偏差（Mpa）△P2G	GB12246-1989
最小压差（Mpa）	0.15	0.15	0.2	0.4	0.8	1.0
渗漏量	GB12245-1989
其他标准	其他非标定制

减压阀流量系数(Cv)

DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	500
Cv	1	2.5	4	6.5	9	16	25	36	64	100	140	250	400	570	780	1020	1500

主要零件材料

零件名称	零件材料
阀体阀盖底盖	WCB/或不锈钢
阀座阀盘	2Cr13/或不锈钢
缸套	2Cr13/铜合金/或不锈钢
活塞	合金铸铁/或不锈钢
导阀座导阀杆	2Cr13/或不锈钢
主阀弹簧	1Cr18Ni9Ti/或不锈钢
导阀主弹簧	50CrVA/或不锈钢
调节弹簧	60Si12Mn/或不锈钢

天然气减压阀,液化气减压阀尺寸结构图:

天然气减压阀,液化气减压阀安装、使用注意事项
1、本阀安装前应仔细核对使用情况是否与标牌规定相符；

2、本阀安装在水平管道上，阀体所示箭头与介质流向应一致；

3、减压阀前后应该有一段直管，阀前O.6×DN以上，阀后1O×DN以上。

4、安装时应进行以下工作：(1)将阀门两端封盖取下；(2)检查连接螺栓，无松动；(3)阀前管道必须冲洗干净。

5、本阀在管路上只作减压用，不作截止用，使用介质必须经过过滤器过滤；

6、使用时，将调节螺钉顺时针方向缓慢旋转，使出口压力升至所需压力，调整后，将螺钉锁紧。
天然气减压阀,液化气减压阀调压方法
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境：

2、将调节螺钉按逆时针旋转至最上位置(相对最低出口压力)，然后关闭减压阀后闸阀；

3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；

4、顺时针缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准)；调整好 后,将锁紧螺母锁紧,打开减压阀后闸阀

5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从第一步开始重新调整，即只能从低压向高压调：

可能发生的故障及消除方法

故障内容	发生故障的原因	消除方法
不通气	通道被阻塞	清除通道污物
气直通	1、活塞卡住 2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住 3、主、导阀密封面有污物卡住 4、膜片损坏 5、旁通阀是否关闭	1、消除缸套和活塞污物 2、将主、导阀杆用细砂纸砂小外径 3、清除主、导阀密封上的污物 4、更换新膜片 5、关闭旁通阀
压力调不高	1、缸套与活塞间隙过大 2、调节弹簧疲劳或损坏	1、更换缸套或活塞 2、更换弹簧
阀后压力不稳定	1、出口流量波动过大 2、输入与消耗量相差过大	1、稳定阀后流量 2、重新选用阀的通径

售后服务承诺

 对于贵公司在拓万阀门订购阀门产品，我司在售后服务方面作如下承诺：

一、我公司对产品质量实行三包，即：包质、包换、保修；

二、合同签订后，保证保质、保量，按时交货；

三、本公司确保所提供阀门产品达到合同指标

四、对于需方的技术咨询，随时给予解答；

当接到用户反应质量问题的信函或电话后，保证24小时内作出答复最快解决问题。

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